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CIPP管道非开挖翻转式热固化修复法 CIPP管道非开挖翻转式热固化修复法 CIPP管道非开挖翻转式热固化修复法
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CIPP管道非开挖翻转式热固化修复法

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CIPP管道非开挖翻转式热固化修复法


河南航拓建设工程有限公司翻转内衬(CIPP)修复工艺(又称原位固化法)于1971年由英国人发明,是各国应用较多的一种非开挖修复工艺,其适用范围在150毫米至2700毫米口径的管道非开挖翻新修复上,以美国ASTMF1216 标准为依据,将衬管设计成结构性衬管,从检查井进入管道内,不用对地面进行开挖,通过水体的压力进行翻转并与原母管紧紧地贴在一起,经过加热固化后,管道能完全不依托原有管道,可以独立承受内压和外压,修复后的新管基本不会影响过水断面,正常使用年限在50年以上,是目前上很的一种修复方法。

翻转固化修复工艺原理:CIPP全称为Cured In Place Pipe,意为原位固化法。根据施工工艺的不同,一般分为翻转法与拉入法。将纤维增强复合软管作为载体,经浸渍合成树脂后,通过拉入或翻转的方式内衬到已清洗的待修复管道中。由于复合软管的柔韧性,因此,无论待修管道的形状如何,内衬管在压力作用下,都能与待修管线内壁紧密贴合,经固化后使待修管线形成整体性很强的复合管道。

翻转法非开挖修复施工工艺:CIPP翻衬法的内衬软管材料一般是由较柔韧的聚合物(无纺纤维等)材料做骨架,材料的外层一般覆盖一层隔水膜,该隔水膜成为新管道的内层,主要起止水作用。翻转在水压、气压的作用下,内衬材料反转进入管道的内壁,完成后,在热水水温的作用下,树脂固化,内衬材料形成坚硬的管道内壁,形成管中管。

拉入法施工工艺: CIPP拉入法的内衬软管材料主要为玻璃纤维。将玻璃纤维软管从检查井处拉进要修复的管道中,使用压缩空气或注水将软管涨圆,触发树脂固化,玻璃纤维管便内覆紧贴修复管道上,形成管中管。

工艺特点 :

1)不需要开挖。这是管道修复理想的方法。(2)现场施工周期短。现场施工周期一般不超过24小时(3)对交通影响小。只占用单排车道,两个检查井间距离。

(4)适用范围广。适用于任何管材的管道(混凝土管、水泥管、钢管、PVC管等),输送不同介z管道(油、气、水、化工原料)及不同几何形状管线的重建需要。管径范围DN75-DN2200mm。(5)内衬管耐久实用。内衬材料耐磨损、耐腐蚀、强度大、承压能力高,使用寿命按需要设计,长可达50年。

(6)整体性强。可以封闭原有的洞孔,裂缝及缺口,隔绝渗入,阻止渗出。(7)改善流量,不结垢。内衬软管光滑的内表面降低了水流摩擦。

翻转式CIPP修复特点与势:

(1)利用现有管位,能实现完全零开挖;

(2)性修复无任何接头,管道整体性好;

(3)能实现“自立管”设计强度;

(4)管壁光滑、紧贴旧管,曼宁系数(粗糙度)低,修复后流量不减反增;

(5)相较于开挖,CIPP的施工速度快,占地面积小,社会影响小;

(6)翻转式管径损失小、适用范围广,可用于DN150至DN2700的各种管道,包括圆形、矩形、蛋管等;

(7)施工技术要求高,需利用原管道的管位资源,并搭配翻转前的管道预处理工作。

CIPP管道非开挖翻转式热固化修复法设计

CIPP工艺可以根据原有管道的情况和业主的实际需求,以美国ASTMF1216 标准为依据,将衬管设计成结构性衬管(完全不依托于原有管道,可以独立承受内压和外压),半结构性衬管(部分依托于原有管道,可以独立承受内压和地下水压)或非结构性衬管(可以独立承受内压,依托于原有管道承受外压)。

CIPP管道非开挖翻转式热固化修复法使用材料

A 聚酯针孔毡

当衬管设计成结构性衬管或半结构性衬管时,在编织布衬管内加一层或多层聚酯毡,每层毡都缝成筒状可层层叠加。毡同树脂混合固化后形成的管壁可承受不同的外部压力。

B 聚合物涂层

根据管道输送媒介的不同,可选用不同的涂层。用于给排水管道更新的涂层是低浓度聚乙烯(LLD-PE)。这种材料不很好的防漏水性能,而且它光滑的

表面使其可以减少水流带来的摩擦阻力,管道更新后的输送能力,同时这种材料经过食品卫生检验,完全可以用在饮用水。

C 粘合剂

用于自来水管道更新的粘合剂也是经过食品卫生检验,完全可以用在饮用水上的不饱和树脂。不饱和树脂拥有高度的柔韧性,这使它能够抵抗管道的移位和地面的震动,同时其强大的粘合力是其他任何一种粘合剂所不可比拟的。粘合剂由不饱和树脂和固化剂二部分组成,按一定的配比混合搅拌。

CIPP管道非开挖翻转式热固化修复法工艺的安装

1.施工准备

对施工现场进行勘查,确认图纸和有关资料的正确性并确认翻转方法。然后确认翻转长度,对口径小于375mm的管线,其翻转长度主要受翻转工艺的限制;对口径大于375mm的管线,其翻转长度还受到如衬管大小,重量,运输能力,养护过程中的用水,完全加热以及翻转舱容量等因素制约。

2.衬管安装

水翻可用在压力管道和非压力管道的更新,适用口径较大,但施工速度较气翻慢。

3.支管切割

衬管结束后的支管切割,可以通过人工从外部或内部(如果有足够空间)打开;也可以通过遥控机械手从内部打开。

4. 管道末端处理

5. 割除管道末端多余的衬管后,用快速反应不饱和树脂对管道末端进行处理。同时在衬管内壁安装不锈钢套环。该套环使衬管更紧密地贴在原管壁上

6 维修养护

对于今后的维修养护或安装新支管,只需要用慢速切割机将衬管后的管道割断,在二边安装套环,然传统的连接方法连接。例如原管道是铸铁管的话,先在切割边装一个不锈钢套环,然后用新的铸铁T,铸铁套筒,铸铁法兰安装一个新的三通。

翻转内衬CIPP工艺——热水翻转

1.管道清洗

当衬管设计成结构性衬管时,因衬管是不依赖于原管道的独立新管,清洗时只要将管内的垃圾清除即可。

通常清洗的方法有:高压水冲洗车冲洗(冲洗压力一般在100到200帕);钢刷,活塞刷,清通器等机械方法。

2.翻转准备

A 材料准备

将不饱和树脂和固化剂混合搅拌,并倒入衬管内。当衬管口径较大或壁厚较厚时,所需的不饱和树脂量很大,需要特殊的搅拌机械将树脂搅匀并用泵泵入衬管内。

内衬管加工

翻转内衬施工现场

注入树脂后的衬管需要经过特殊的挤压设备进行挤压,以树脂均匀地分布在衬管内并没有气泡。

B 翻转准备

搭脚手架:当交通控制完成后,步是竖立翻转用脚手架,使翻转环在塔架中央,并到管底的高度同翻转头相同(脚手架平台到管底垂直距离)。准备好工具和设备。通常使用滚筒以帮助衬管从卡车上移到脚手架平台。

供水:做好供水准备工作,通常是将送水软管连接在附近的消防拴,并在2至3小时内有足够的压力将水充满整条衬管。如果附近没有消防拴,则只能使用水箱。当翻转过程结束后,还需要少量的水在养护时使用。

3.水翻翻转

翻转内衬CIPP工艺——热水翻转

通过对翻转头注水使衬管翻转,并用注水阀门控制衬管在母管内的前进。

.衬管养护

停止板应放在衬管结束的工作井内。木材或钢材做的停止板用来防止衬管穿过头。它必须能承受翻转头内的水压。一般小口径衬管(300mm口径以下)时,一块100mm*50mm的木板已足够。对于大口径衬管,可能需要铁板或特别设计,甚至于10吨的钢梁。

衬管和停止板之间通常是一块有18mm厚的有聚酯涂层的三合板,这将防止衬管和停止板粘在一起。注意停止板的安放应有足够的空间用于割除衬管末端多余的材料。

当衬管到达停止板固定后,开始将热水锅炉产生的热水注入衬管,并将原来衬管内的冷水抽回锅炉,这样循环使衬管内的水温保持一定温度来进行养护。树脂固化后,停止锅炉,用冷水来冷却直到衬管内温度恢复常温。

河南航拓建设工程有限公司CIPP管道非开挖翻转式热固化修复业务遍布北京,上海,重庆、广州、广西、成都,杭州,西安,苏州,武汉,东莞,长沙,宁波,佛山,深圳、南京,天津,郑州,宁波,青岛,合肥,沈阳等地。公司以诚信经营为原则,视“客户的认可,是我们的荣誉”为服务宗旨,、规范管理、化服务,共盟发展,为推进环境治理工程事业而不懈努力

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